GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3
钢铁及合金化学分析方法
二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.5
钢铁及合金化学分析方法
还原型硅钼黢盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T 223.9
钢铁及合金化学分析方法
铬天青S光度法测定铝含量
GB/T 223.11
钢铁及合金化学分析方法
过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T 223.12
钢铁及合金化学分析方法
硫陂钠分离－二葦碳駿二肼光度法侧定铬量
GB/T 223.13
钢铁及合金化学分析方法
硫睃亚铁铵滴定法测定钒含量
GB/T 223.14
钢铁及合金化学分析方法
但试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.16
钢铁及合金化学分析方法
变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.18
钢铁及合金化学分析方法
硫代硫酸钠分离－碘量法测定锕量
GB/T 223.19
钢铁及合金化学分析方法
新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定锅量
GB/T 223.23
钢铁及合金化学分析方法
丁二酮肟分光光度法测足镍量
GB/T 223.26
钢铁及合金化学分析方法
硫佩黢盐－乙黢丁酯萃取分光光度法测定钼量
GB/T 223.37
钢铁及合金化学分析方法
蒸馏分离－靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.40
钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺眙S分光光度法
GB/T 223.49
钢铁及合金化学分析方法
萃取分寓－偶氮氯膦mA分光光度法瀏定稀土总量
GB/T 223.53
钢铁及合金化学分析方法
火焰原孑吸收分光光度法测定锏量
GB/T 223.54
钢铁及合金化学分析方法
火焰原子吸收分光光度法测定镰量
GB/T 223.58
钢铁及合金化学分析方法
亚砷酸钠－亚硝黢钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59
钢铁及合金化学分析方法
锑磷铝蓝光度法测定磷量
GB/T 223.60
锕铁及合金化学分析方法
高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.61
钢铁及合金化学分析方法
磷钼酸胺容量法测定瞵量
GB/T 223.62
钢铁及合金化学分析方法
乙酸丁臨萃取光度法测定磷量
GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离－硫酸锁重量法测定硫量
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqv ISO 6892,1998)
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007,ISO 148-1;2006,MOD)
GB 241 金属管 液压试验法
GB/T 242 金属管 扩口试验方法（GB/T 242-2007.ISO 8493,1998,IDT)
GB/T 244 金属管 弯曲试验方法（GB/T 244-2008,ISO 8491:1986,IDT)
GB/T 246 金属管 压扁试验方法（GB/T 246-2007,1SO 8492;1998,IDT)
GB/T 699 优质碳索结构钢
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T 2975
钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T 2975-1998,eqv IS0 377:
1997)
GB/T 4336
碳素铜和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 5777
无缝钢管超声波振伤检验方法（GB/T 5777-2008,IS0 9303,1989,MOD)
GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法（GB/T 7735-2004,ISO 9304:1989,MOD)
GB/T 12606 钢管磁探伤方法（GB/T 12606-1999,eqv ISO 9402:1989.IS09598:1989)
GB/T 17395
无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T 17395-2008,ISO 1127:1992、
ISO 4200:1991.ISO 5252:1991,NEQ)
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066-2006,IS0 14284
1996,IDT)
GB/T 20123 钢铁
总碳硫含量的测定
高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
（GB/T 20123-2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 情性气体熔融热导法（常规方法）（GB/T 20124-2006,
ISO 15351,1999,IDT)
3 订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：
4.3 长度
4.3.1 通常长度
钢管的通富长度为3000mm~12 500 mm
4.3.2 范围长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按范围长度交货。范围长度应在通常长
度范围内。
4.3.3 定尺和倍尺长度
4.3.3.1 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。
4.3.3.2 钢管的定尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏整应符合以下规定：
定尺长度不大于6000mm.+10
om:
b)定尺长度大于6000mm.
o mm.
4.3.3.3 钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为：，每个信尺长度应按下述
规定留出切口余量：
外径不大于159 mm,5 mm~10 m
b)外径大于159 mm.10 mm~15 m.
4.4 弯曲度
4.4.1 钢管的每米弯曲度应符合表4的规定。
7.2 组批？则
7.2.1 钢管按批进行检查和验收。
7.2.2 若钢管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坯轧制的钢管截取的所有管段都应视
为一。
7.2.3 每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。每批钢管的数
量应不超过如下规定：
外径不大于76mm.并且壁厚不大于3 mm:400根：
b)外径大于351 mm:50根：
c)其他尺寸：200银。
7.2.4 需方如无特殊要求时，10.20钢可以不同炉号的同一牌号、同一规格的钢管组成一批。
7.2.5 剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于上述规定的50%时可井人
同一牌号，同一炉号和同一规格的相邻一批中，
7.3 取祥数量
每批钢管各项检验的取样数量应符合表8的规定。
7.4 复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T 2102的规定。
8 包装，标志和质量证明书
8,1 钢管的包装，标志和质量证明书应符合GB/T 2102的规定。
8.2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的内外表面可涂保护层。
